DOSIERUNG UND PNEUMATISCHE FÖRDERUNG VON PULVER UND GRANULATE JEGLICHER ART

65 JAHRE ERFAHRUNG UND HÖCHSTE PROFESSIONALITÄT

Hohe Technologie ermöglicht es uns, Ventilen und Zubehör für die pneumatische Förderung produzieren und immer in der Spitze in Bezug auf die technischen Spezifikationen, Qualität und Sicherheit zu messen.

Olocco verwendet die neueste Technologie in der Entwicklung und Produktion der hochentwickelten Komponenten.
Ein gültiges Team in der laufenden Forschung beteiligt zu erneuern und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern durch eine moderne 3D-CAD-System.

(Mario Olocco)

Valvole Rotative e Valvole Deviatrici impiegate nell’abbattimento, dosaggio e trasporto pneumatico di prodotti in polvere e granuli di qualunque tipo

VDL Groep acquires Italian family company Olocco

VDL Groep has acquired the Italian company Olocco.
Olocco is a manufacturer of socalled rotary valves and industrial diverting valves.
With the company, located in Fossano (about 75 kilometres south of Turin), in its ranks, VDL expects to further strengthen its production and sales activities in the Foodtech domain, one of the ‘five worlds of VDL’.
VDL Industrial Products from Eindhoven, one of VDL’s operating companies, has been the exclusive representative in the Benelux of the products of industry partner Olocco since the early 1990s. Since then, Olocco has been selling the products of VDL Industrial Products in its home country Italy.
Like Olocco, VDL Industrial Products produces components for industrial installations for the handling and storage of dry materials (powders and granulates), such as rotary valves.
These valves dose dry materials from a storage system, like a silo, to a transport or other system or into a machine.
Diverting valves are, for example, built-in a pneumatic conveying or suction transport system through which dry materials are guided in a controlled manner to various machines or parts of industrial systems.

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LEBENSMITTELVERTRÄGLICHKEIT

Dank ihrer besonderen konstruktiven Struktur und minimalen Toleranzen sind unsere Ventile in der Lage, eine ausgezeichnete Abdichtung und strömungsdynamische Kontinuität des pneumatischen Transports zu gewährleisten.

Wir sind in der Lage, die Lebensmittelverträglichkeit unserer Produkte in Übereinstimmung mit den Bestimmungen der EG-Verordnung Nr. 1935/2004 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen (MOCA), und der EG-Verordnung 2023 / 2006 über gute Herstellungspraktiken von Materialien und Gegenständen, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen.

Valvole Rotative e Valvole Deviatrici impiegate nell’abbattimento, dosaggio e trasporto pneumatico di prodotti in polvere e granuli di qualunque tipo

Wir danken allen Kunden für ihr Vertrauen im Laufe der Jahre, die uns erlaubt haben, effizient und flexibel zu den täglichen Herausforderungen des Marktes zu reagieren.
Zu den führenden Unternehmen im Bereich der Bewegung und Dosierung platziert werden ist eine Quelle von Stolz und Zufriedenheit.

DREHVENTIL AUS EDELSTAHL

Schnellreinigung

Die Zellenradschleuse Typ „UPH“ eignet sich besonders zum Dosieren und pneumatischen Fördern von körnigen, flockigen oder gemahlenen Produkten.

Dank der robusten Bauweise und einheitlicher Flanschung nach UNI PN10 (DIN 2576ND10) ist diese sowohl für den Einsatz in der Schwerindustrie als auch in der Chemie- und Kunststoffindustrie geeignet.

Die hohe Qualität der verwendeten Materialien, insbesondere die produktberührten Teile aus Edelstahl AISI316L, die Außenlager mit Stopfbuchspackung aus PTFE und die gute Verarbeitung, machen den Einsatz der Zellenradschleuse „UPH“ in mehreren Gebieten, wie zum Beispiel der Lebensmittel- und Futtermittelindustrie, sehr einfach.

Die Zellenradschleuse „UPH-SR“ ist die Version, die mit einem Schnelldemontagesystem mit Absaugleisten, einem komplett herausnehmbaren Rotor sowie polierten Innenflächen ausgestattet ist, um den höchsten Reinigungsstandards gerecht zu werden.

Sie eignet sich besonders für Bereiche, in denen die Herstellungsprozesse eine häufige Reinigung des Rotors und des Gehäuseinneren erfordern. Durch die schnelle Demontage wird Zeit gespart und der Zeit-Arbeits- Faktor optimiert.

Reparto Produzione CNC di ultima generazione
La Olocco S.r.l. si avvale nella progettazione e produzione dei propri componenti, delle più evolute e moderne tecnologie.
Usiamo Tecnologia avanzata per far si che i nostri prodotti per il Trasporto Pneumatico ed il Dosaggio siano sempre all’avanguardia